Стандарди специфични за индустрију, као што су „Технички захтеви за безбедност за производњу ливења под притиском од легура алуминијума и цинка“ (ЈБ/Т 11735—2014), границе емисије прашине (ПМ10 ≤ 30 мг/м³, ПМ2.5 ≤ 10мг/м³), ПМ2.5 ≤/Дм³фе. Прописи“ (ГБ 15577-2018) су успоставили јасан систем одговорности за све позиције, од директора за безбедност до запослених на првој линији. Овај оквир обезбеђује правилно функционисање безбедносног производног комитета.
Цинк и алуминијум укључују процесе високе температуре и високог притиска, тако да се током производње морају поштовати следеће стандардизоване радне процедуре:
Процес топљења: Редовне провере интегритета пећи, предгревање материјала на ≥200°Ц и спровођење мера за спречавање цурења и експлозије; безбедна радна удаљеност треба да буде ≥2 метра.
Процес изливања: Заштита од прскања металне течности на 1500°Ц (помоћу челичних баријера од 1,8 метара и изолационих одела од алуминијумске фолије), предзагревање калупа на ≥200°Ц и контрола садржаја влаге у пешчаној калупу на ≤3% да би се спречиле експлозије.
Механичка и електрична безбедност: Заштитни уређаји за блокирање машина за ливење под притиском (фотоелектрични сензори + дугмад за рад са две руке), Тестирање осетљивости дугмади за хитно заустављање (време одзива≤ 1 секунда); Месечне инспекције опреме за подизање, као и тестирање уземљења електричног система и тестирање топлог уземљења и изолационих процеса, као што су мере рада за изолацију;
Превенција и контрола ризика од прашине, токсичних супстанци и хемикалија: Граница експлозије за алуминијум-цинк прашину је само 40 г/м³. Када се помеша са ВОЦ (као што су ксилен и ацетон) које емитују средства за ослобађање, енергија паљења се може смањити на једну трећину свог првобитног нивоа.
Контрола извора: Незаконито складиштење хемикалија је обавезно да би се применила „физичка изолација од прашине и хемикалија“ – растојање између области за полирање (тачке производње прашине) и области складиштења средства за отпуштање плесни је ≥ 10 метара, а затворени резервоар за складиштење отпоран на експлозију се користи за складиштење хемикалија. систем за уклањање;
Управљање процесом: Процес „мокри рад + ко-третман ВОЦс“ је усвојен да уклони и металну прашину и органске испарљиве материје, спречавајући њихову мешавину и акумулацију. Строги систем чишћења прашине се примењује на бази смене како би се елиминисале потенцијалне опасности као што је прекомерно накупљање прашине у фабрици ФАВ Цастинг у Ченгдуу.
Специјализовани планови реаговања у ванредним ситуацијама:
Цурење/експлозија алуминијумске течности: Тренутачно гашење, употреба песка за гашење пожара (забрањена вода); практичне вежбе за путеве евакуације;
Прва помоћ за опекотине: Метода лечења у пет корака („Исперите, уклоните, потопите, поклопите, транспортујте“); захтеви за конфигурацију специјализованих комплета прве помоћи;
Реаговање у хитним случајевима на комбиноване катастрофе: Нови специјализовани план за инциденте „прашно-хемијске експлозије“; лекције научене из кварова у системима заштите од пожара довеле су до обавезне инсталације система за детекцију варница и аутоматског сузбијања експлозије (нпр. Пт/Пд уређаји за каталитичку оксидацију који се користе у немачким фабрикама легуре цинка). Процедура је да се „прво пресече систем за уклањање прашине, а затим се користе инертни гасови
за гашење пожара”;забрањена је директна употреба воде за гашење пожара металне прашине.
Практична обука:
Правилна употреба личне заштитне опреме (ЛЗО): Смернице за ношење рукавица отпорних на топлоту, заштитних маски за лице и радне одеће отпорне на ватру, као и критеријуми за одређивање када је ЛЗО оштећена; ВР симулације сценарија високог ризика (механичка заплитања, експлозије смеша прашине и хемикалија), унакрсне идентификације ризика од алуминијума; колаборативне вежбе како би се осигурала ефикасна примена планова реаговања у ванредним ситуацијама
